常用的動物油脂粗提的方法有直接加熱熬制發(fā)和蒸煮法。目前大規(guī)模的工廠化生產主要采用的方法是蒸煮法，蒸煮法提取動物油主要優(yōu)點是成本低、操作簡便且不添加任何化學試劑，所提取的油脂安全性更高。

工作原理：在壓力條件下，加入水蒸氣，通過加熱使油脂從脂肪組織細胞中釋放出來。

主要特點：所得到的產品顏色較淺、風味柔和，游離脂肪酸含量低。

工藝流程：原料→修整→粗切→洗滌→絞碎→蒸煮→離心去雜→沉淀→毛油

首先選擇適合的油脂原料，然后進行修整，清除血塊、肌肉、碎骨、筋膜、淋巴等非脂肪組織，以免在蒸煮時產生焦糊味或產生動物膠而致油脂乳化。

將修整好的原料切成小塊，然后沖洗除去表面污物及異味，瀝水，可在10～15℃環(huán)境下操作，防止原料變質，增加硬度利于絞碎。用絞肉機絞碎原料，便于脂肪逸出，縮短熔煉時間。

將原料放入壓力罐中，加入水蒸氣蒸煮，使蛋白變性，破壞脂肪組織細胞，使脂肪流出。然后用離心分離雜質，經過沉淀后得到粗油。




 

動物油脂精煉成套設備

在動物油脂粗提的過程中，如果處理得當，得到的油脂產品不需要進一步處理就可以使用，但是在生產實踐中往往由于土寨時留有血漬等一系列原因，使所得產品的酸值過高或存在膠原蛋白等雜質。因此，這些動物油脂食用時還需要進一步的精煉。食用動物油脂精煉有脫膠、脫酸、脫色、脫臭等步驟。

工藝說明：

脫膠：脫膠的目的是除去粗油中的膠體雜質，主要是一些蛋白質、磷脂和粘液性的物質。目前主要采用的水化脫膠。

脫色：脫色的目的是脫除油脂中的色素成分，脫色采用吸附脫色法，通過加入活性白土完成，也可加入少量的活性炭，他們能吸附色素和某些油脂降解產物。

脫酸：由于動物油脂經過熬制以后，酸值過高，不符合使用動物油脂衛(wèi)生標準，所以需要進行脫酸處理。動物油精煉設備采用的是蒸汽蒸餾物理脫酸法。

脫臭：脫臭就是除去在加工過程中由外界混入的污物及原料蛋白等的分解產物和除去油脂氧化酸敗產生的醛類、酮類、低級酸類、過氧化物等臭味物質。該工序與脫酸工序一并在組合脫酸脫臭塔中完成。

工藝流程：毛油→水化脫膠→水洗→干燥→干法脫膠→脫色→過濾→除氧→換熱→加熱→物理脫酸→延時脫色→加熱→脫臭→換熱→冷卻→成品油